SO2蒸餾儀CHSO2-6中藥、食品多位可選技術參數

添加劑的出現是造福人類的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間，過量使用二氧化硫，會使食物的二氧化硫殘留超標，就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過，只要殘留在食物中的二氧化硫不超標，只要科學的合理使用，就不用擔心。
那么問題來了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據藥典原理：在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結果大同小異，差別會如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓，連續不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內產生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。

SO2蒸餾儀CHSO2-6中藥、食品多位可選一、采樣準備
1、二氧化硫受溫度影響較大，在條件允許的情況下應優先選擇
使用棕色吸收管。
2、在注入吸收液，應保證吸收管內外干燥。
3、注入吸收液后，應保證兩端口無吸收液殘留。
二、采樣中
1、條件許可應優先選擇具有恒溫功能的采樣儀器，并控制溫度在
23至29度。
2、二氧化硫在陽光照射下會分解，導致檢測結果出現偏離，故采樣時，應盡量避開陽光照射的地方，如果無法避開，應做好避光措施。3、采樣時，需要時刻留意采樣儀器的流量，避免流量出現波動，流量突然增大會導致吸收液的被吸入儀器，也會使檢測結果發生嚴重偏離。
4、采樣完畢后，應盡快測定，如還需要采樣，應將吸收管置于低溫保存，可選購冰袋保存，如無條件應保存在無陽光照射，通風處，避免吸收管溫度過高，影響檢測的準確性。
三、檢測
1、檢測中二氧化硫顯色反應對溫度和時間其敏感，應該嚴格按照標準選擇顯色溫度和時間，顯色反應應在恒溫水浴中進行，并提做好準備工作。
2、標準中使用10ml比色管，并將個比色管11ml(10ml吸收液+0.5氨磺酸鈉溶液+0.5氫氧化鈉溶液)倒入另個含有1mlPRA使用液的10ml比色管中，在實際操作中不方便操作，溶液已經12ml，無法搖勻;并且10ml比色管為平底磨口，傾倒時不易全部倒出。將10ml比色管換成20ml比色管，則可以滿足操作要求。
3、在檢測中磺胺酸鈉和氫氧化鈉應密封保存，避免吸收空氣中的二氧化硫，影響檢測結果。磺胺酸鈉溶液有效期短，超出有效期應重新配置;氫氧化鈉應選用脫二氧化碳的蒸餾水進行配置;PRAs使用液應優先選擇商品化的純度高的試劑

一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置的設計，蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。
（氨氮蒸餾器、揮發酚蒸餾器）采用目前國際上新的遠紅外加熱方法，具有熱效率高、壽命長、起溫和降溫速度快、加熱時間和加熱功率可調等優點。儀器可外接循環水冷卻裝置。整個系統簡潔、安裝維護方便、使用靠譜。可廣泛應用于環保、化工、醫藥、材料等行業需蒸餾的樣品分析的前處理過程中。適合于氨氮、揮發酚、等測定前的樣品的蒸餾處理。