真空冷凍干燥機FD-1C-50小型凍干機主要特征：

冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

臺式設(shè)計，緊湊，占用臺面小。

外形美觀，人體工學設(shè)計，操作方便。

冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用國際通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

設(shè)計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

冷凍干燥機具有國際標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動操作?一.
1?制品的預凍（前箱預冷）?．
?操作方法：開循環(huán)泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預凍后的保溫階段I?．
?操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機。? 待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）
3? 關(guān)閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷（后箱預冷）?．
4?預抽真空?．
?依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?．
? 在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷。
? 操作方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6?開始升華?．
?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定導熱油溫度后，設(shè)定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設(shè)定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?．
? 當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）
8?摻氣階段?．
?操作方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定中的有泄露參數(shù)設(shè)定里，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進行摻氣，開啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少，箱內(nèi)真空度過高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?．
當?shù)?階段結(jié)束后（一般要求3個探頭都到），一般來說可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結(jié)束。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設(shè)定自動參數(shù)，要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設(shè)定。
?注意事項：
? 1.?使用前檢查儀器內(nèi)室，干燥（不能有液態(tài)水存在）。
? 2.?樣品冷凍好，不能有液態(tài)水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈，并用毛巾擦干。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色，真空泵油的更換在500小時左右。

真空冷凍干燥機FD-1C-50小型凍干機技術(shù)參數(shù)

◆型    號：FD-1C-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸：405×630×322mm

標準配置

臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個），掛瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只

實驗前準備：
1、確保需要凍干的樣品已經(jīng)進行預凍。可將準備干燥的樣品置于低溫冰箱或液氮中，使物品冰凍結(jié)實，時間越長凍干效果越好。預凍的原因是樣品在固態(tài)（結(jié)冰狀態(tài)）下才能凍干。
2、將冷凝倉安裝在主機上，有密封圈的一段在上方，然后在冷凝倉上加上基座盤，注意有凸出的一端朝上，接著在上方加上調(diào)節(jié)盤，然后安裝環(huán)形電流插座，需注意的是調(diào)節(jié)盤側(cè)面有凹槽的部分應與環(huán)形電流插座上凹槽處對應（使用磁鐵移動調(diào)節(jié)盤）。與磁鐵配合使用的金屬塊如果拿不下來，可在吸附在機身側(cè)面，然后再取下。
3、接下來，在上方依次放上支架，物料托盤，然后裝上干燥倉。
4、然后用真空管把冷凍式干燥機與真空泵連接起來，連接處采用國際標準卡箍。卡箍內(nèi)通常會有一只密封橡膠圈，連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂，這樣可以對橡膠圈起到很好的保養(yǎng)作用，然后再用卡箍卡緊。在每次開機之前，檢查真空泵中泵油是否足夠，*次使用看下真空泵使用說明，不同的真空泵可能有不同的要求。但不可無油運轉(zhuǎn)，油面在應在2/3處。
5、檢查所有的外掛瓶閥，確認其處于關(guān)閉狀態(tài)（大頭向上），檢查排氣閥是否關(guān)閉、關(guān)閉真空排放閥、擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。
6、 檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調(diào)整。在平時情況下也要注意定期清潔冷阱腔及凍干腔。
7、 關(guān)閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關(guān)閉）。關(guān)閉冷阱與真空泵想連接的閥（在儀器后面，與真空管相連接）。