智能一體化蒸餾裝置選配稱重技術(shù)參數(shù)

全自動(dòng)蒸餾儀安裝的順序?yàn)椋河上峦希瑥淖笙蛴业捻樞颉２⒈ＷC蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近，即靠近水池。整個(gè)裝置儀器的軸線應(yīng)在一個(gè)平面上，且此平面應(yīng)魚試驗(yàn)臺(tái)桌邊平行。
　　在安裝全自動(dòng)一體化蒸餾儀前，對(duì)安裝的臺(tái)面，電源，安裝空間進(jìn)行檢查，確保臺(tái)面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿足。
　　一體化蒸餾設(shè)備安裝詳細(xì)步驟：
　　1.安裝橫梁，玻璃器皿，根據(jù)圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接。
　　2.接通電源，將儀器電源接頭分別與主電源，副電源連接起來(lái)。
　　3.加注冷卻水，將硅膠管一側(cè)放在水槽里面（不能直接聯(lián)接自來(lái)水接頭），另一側(cè)與儀器加水口連接，然后打開主開關(guān)，點(diǎn)擊顯示屏的注水開關(guān)，水箱開始進(jìn)行注水，觀察儀器正面左側(cè)的液位窗口觀察液位的高度，當(dāng)液位到達(dá)位置時(shí)，關(guān)閉水箱加水開關(guān)。
　　一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，智能一體化蒸餾儀操作是常見(jiàn)且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。
　　該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。
　　智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。
 操作說(shuō)明：
　　1.檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝管開始進(jìn)水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過(guò)儀器正面右側(cè)綠色的水流計(jì)是否旋轉(zhuǎn)來(lái)判斷循環(huán)水是否正常運(yùn)行。
　　2.具體操作方式
　　將蒸餾瓶?jī)?nèi)加入蒸餾水，上面通過(guò)中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長(zhǎng)臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過(guò)軟管與接收瓶密封連通。
　　2.1選擇蒸餾實(shí)驗(yàn)
　　打開總開關(guān)、輔開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)設(shè)菜單"界面，按“選擇"鍵選中“1.實(shí)驗(yàn)選擇"按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實(shí)驗(yàn)選擇"界面，再按“選擇"鍵選中“"，按“確認(rèn)"鍵選中，按“返回"鍵回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。針對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的蒸餾終點(diǎn)控制：重量設(shè)定、時(shí)間設(shè)定，都設(shè)有默認(rèn)的值，用戶可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。
　　2.2選擇整機(jī)功率
　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選中“2.整機(jī)功率"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需功率按“確認(rèn)"選中，返回到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項(xiàng)根據(jù)用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600w。
　　3.3選擇控制模式
　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，通過(guò)選擇選中“3.控制模式"后按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需的控制模式，按“返回"鍵到“預(yù)設(shè)菜單"界面。此項(xiàng)可以根據(jù)用戶的需求自行設(shè)定，無(wú)特需要求可默認(rèn)出廠設(shè)定“雙重控制"(時(shí)間、重量控制蒸餾終點(diǎn)，兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
 

智能一體化蒸餾裝置選配稱重使用時(shí)注意事項(xiàng)：
　　1.儀器初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成i高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過(guò)紅色標(biāo)示線。
　　2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
　　3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性。
　　4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
　　5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用。
　　6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

一體化蒸餾儀的分析方法：
酚類的分析方法較多，而各國(guó)普遍采用的為4-氨基光度法，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的測(cè)酚方法亦為此。
水樣中揮發(fā)酚濃度低于0.5mg/L時(shí)采用4-氨基萃取光度法,濃度高于0.5mg/L時(shí)采用4-氨直接光度法。
高濃度含酚廢水可采用溴化容量法,此法適用于車間排放口或未經(jīng)處理的總排放污水口廢水。
若當(dāng)水樣中存在氧化劑、還原劑、油類及某些金屬離子時(shí)，均應(yīng)設(shè)法消除并進(jìn)行預(yù)蒸餾。
如 對(duì)游離氯加入還原;對(duì)硫化物加入硫酸銅使之沉淀，或者在酸性條件下使其以硫化氫形式逸出;對(duì)油類用有機(jī)溶劑萃取除去等。