百級凈化工作臺雙人位操作超凈工作臺作為代替無菌室的一種設備，使用簡單方便，為實驗的開展提供一個相對無菌的操作臺。超凈工作臺是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用于實驗室、電子、LED、線路板、國防、精密儀器、儀表、食品、制藥等行業。超凈工作臺原理是在在特定的空間內，室內空氣經預過濾器初濾，由小型離心風機壓入靜壓箱，再經空氣過濾器二級過濾，從空氣過濾器出風面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風速，可以排除工作區原來的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環境。超凈工作臺是為了適應現代化工業、光電產業、生物制藥以及科研試驗等領域對局部工作區域潔凈度的需求而設計的，是將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環境。
　　超凈工作臺滅菌過程：
　　1.接通超凈工作臺電源，提前40分鐘開機，同時開啟紫外殺菌燈，處理操作區內表面積累的微生物，30分鐘后關閉殺菌燈（此時日光燈即開啟），啟動風機。
　　2.超凈工作臺臺面上，不要存放不必要的物品，以保持工作區內的潔凈氣流不受干擾；
　　3.操作結束后，清理超凈工作臺臺面，收集各廢棄物，關閉風機及照明開關，用清潔劑及消毒劑擦拭消毒；
　　4.之后開啟超凈工作臺紫外燈，照射消毒30分鐘后，關閉紫外燈，切斷電源。
　　要注意經常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈，保持表面清潔，否則會影響殺菌能力。
　　超凈工作臺采用可調風量風機系統，輕觸型開關調節電壓大小，保證工作區風速始終處于理想狀態；工作臺面為304不銹鋼1.0厚度，箱體為鋼板烤漆1.2厚度，超凈化工作臺從操作人員數上分為單人工作臺和雙人工作臺，從結構上分為常規型和新型推拉以及自循環型。
　　超凈工作臺中配置無隔板過濾器。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機械化生產。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩定、風速均勻的優點，配置于超凈工作臺運用是較好的凈化過濾設備之一。超凈工作臺中過濾器視工作環境而定，通常更換周期為八至十二個月需更換。

超凈工作臺是為滿足現代工業、光電工業、生物制藥、科研試驗等領域對局部工作區域清潔度的需求而設計的。將粉塵顆粒和生物顆粒帶走，形成無菌、高度清潔的工作環境。
　　那么超凈工作臺進行滅菌的？超凈工作臺采用紫外線滅菌。紫外線殺菌主要有兩種方法。一種是紫外線直接照射滅菌，另一種是紫外線電離空氣產生臭氧滅菌。因此，開啟紫外線時最好不要開啟風，并照射足夠的時間。使用前也要用酒精消毒一邊。
　　超凈工作臺滅菌方法與步驟：
　　1、接通超凈工作臺電源，提前40分鐘開機，同時打開紫外線殺菌燈，對作業區表面積聚的微生物進行處理。30分鐘后，關閉殺菌燈(此時熒光燈亮)，啟動風扇。
　　2、超凈工作臺上不要存放不必要的物品，保持工作區內潔凈氣流不受干擾；
　　3、作業結束后，對超凈工作臺進行清潔，收集所有廢棄物，關閉風扇和照明開關，用清潔劑和消毒劑擦拭；
　　4、最后打開超凈工作臺紫外線燈，照射消毒30分鐘后，關閉紫外線燈，切斷電源。
　　超凈工作臺作為一種替代無菌室的設備，使用方便，為開展實驗提供了一個相對無菌的工作臺。超凈工作臺是一種通用的局部潔凈工作臺，廣泛應用于實驗室、電子、led、電路板、國防、精密儀器儀表、食品、醫藥等行業。
　　超凈工作臺的原理是在特定的空間內，室內空氣經預濾器過濾后，再經小型離心風機壓入靜壓室，再經空氣細濾器過濾。來自空氣濾清器出口表面的潔凈氣流具有一定且均勻的橫截面風速，可排除工作區原有空氣，帶走粉塵顆粒和生物顆粒，形成無菌、潔凈的工作環境。

發展歷史
1961年美國桑第阿實驗室（Sandia National Iaboratories）的高級研究人員懷特菲爾特（Willis Whitfield）提出了層流（laminar flow），現稱為單向流（unidi-rectionalflow）的潔凈空氣流組織方案，并應用于實際工程。同年美國空軍制定頒發了世界上個潔凈室標準TO-00-25-203空車指令《潔凈室與潔凈工作臺的設計與運轉特性標準》。
20世紀60年代初至70年代未是中國潔凈技術的起步和奠基階段，在這一期間，從設計制造多種型式的潔凈工作臺（clean bench）開始，繼而與潔凈室配套的凈化設備相繼試制成功，陸續設計制造了風淋室、氣閘室、物料傳遞窗、余壓閥等相關設備。隨后，結合中國國情，參考國際標準先后制定了《高效濾料性能實驗方法、穿透率和阻力》（GB 6166-85），《塵埃粒子計數器性能試驗方法》(GB 6167-85)，《層流潔凈工作臺檢驗標準》（GB 6168-85）等多個標準。
1999年我國建筑工業行業也出臺了《層流潔凈工作臺標準》（JG/T 19-1999），這時的潔凈工作臺能達到100級甚至10級的凈化等級（潔凈度等級是根據懸浮粒子濃度指標來進行劃分的，如100級指潔凈空間單位體積空氣中，微粒的大濃度限值為100）。即將出臺醫藥行業的標準技術要求可能更高，可望對于統一試驗方法、規范制造程序將起到重要作用。
工作原理
潔凈工作臺的工作原理是通過風機將空氣吸入，經由靜壓箱通過高效過濾器過濾。將過濾后的潔凈空氣以垂直或水平氣流的狀態送出，使操作區域持續在潔凈空氣的控制下達到100級潔凈度，以形成無菌的高潔凈的工作環境
分類
潔凈工作臺根據氣流模式，可分為水平層流潔凈工作臺和垂直層流潔凈工作臺。如圖2和圖3所示。
1.水平層流潔凈工作臺：其工作區氣流模式為水平層流。
2.垂直層流潔凈工作臺：其工作區氣流模式
為垂直層流。垂直層流潔凈臺根據操作區操作方式的不同，又可分為單面操作垂直層流潔凈臺和雙面操作垂直層流潔凈臺
使用方法
1.接上220V、50Hz的交流電源。
2.按需求輕觸操作面板中相關功能鍵。
3.使用前，將玻璃門底邊降至底端，打開紫外燈，消毒半小時以上。
1）消毒時，人應離開房間，以保護眼睛和皮膚，避免因不慎暴露而造成傷害。
2）紫外燈管的強度按廠家的規格說明定期檢測，建議每季度一次，不合格則更換。
4.將玻璃門底邊升降至合適高度處，打開風機，運行半小時后才能正常進行柜內實驗操作；為了保證操作的安全性，提前將實驗用品放置在安全柜內。
5.使用完畢后，將玻璃門底邊降至底端，打開紫外燈，消毒半小時以上后再關閉設備 [2]  。
應用范圍
潔凈工作臺廣泛應用于需要局部凈化的區域，如實驗室、生物制藥、光電產業、微電子、硬盤制造等領域，醫藥衛生、食品、醫學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、細胞培養、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環境的科研和生產部門。根據潔凈工作臺氣流模式的不同，其應用領域也有不同。

百級凈化工作臺雙人位操作更換送風/排風高效過濾器時均應停機進行,將工作臺進行滅菌處理。
更新高效過濾器時應拆箱、搬運及安裝時應保護濾紙完好無損,禁止用手觸及濾紙造成破損。
安裝前，將新的高效過濾器對著亮處，以肉眼查看高效過濾器是否因運輸搬運等原因而出現漏洞。如有漏洞則不能使用。
安裝時還因注意高效過濾器上的箭頭標志因于工作臺出風方向保持一致。
擰緊壓緊鑼釘時，用力要均勻，即要確保高效過濾器的固定及密封穩定可靠，又要避免高效過濾器變形而導致泄漏。
更換后，應以塵埃粒子計數器檢漏，尤其要在高效過濾器邊框四周進行掃描檢查。