6位液液萃取裝置主要特征：

1、液液萃取裝置分3/4/6多種規格可選，可根據要求來定做

2、支持多種規格的萃取瓶使用（250/500/1000ml），

3、萃取化程度高，邊萃取邊放氣，提高實驗人員的工作效率

4、萃取時間可隨意調節

5、萃取速率高≥95%。

6、適用于液液萃取工作

7、取樣范圍寬:0~1000毫升。

8、萃取速度快，2-3分鐘可同時萃取多個樣品

9、每路獨立工作，互不串氣，互不影響

10、可選配升級全自動液液萃取儀，自動清洗，進樣進樣（選配）

液液萃取（Liquid-Liquid Extraction，LLE）是基于化合物在兩種互不相溶（或微溶）溶劑中溶解度或分配系數的差異實現物質分離的過程。其核心機制為：當目標物質溶于接收液（溶劑A）后，與另一種互不相溶的提取液（溶劑B）混合，目標物質依據分配系數優先轉移至溶解度更高的溶劑相中，形成兩相混合物，最終通過分離兩相實現物質提取1345。例如在濕法冶金中，萃取劑可從水溶液中選擇性結合金屬離子并轉移至有機相，從而實現金屬元素的提煉。
液液萃取的關鍵流程與技術要點
基礎操作步驟
混合溶劑：將溶劑A（接收液）與溶劑B（提取液）混合形成兩相體系。
接觸傳質：加入目標物質，保持體系容量恒定以優化萃取平衡。
強化傳質：通過攪拌、振蕩等方式促進兩相接觸，提升目標物質轉移效率；部分場景可添加分子篩或結合離子交換技術增強效果。
相分離：待體系達到平衡后，分離溶劑A與溶劑B，完成目標物質提取。
工業化與自動化技術演進
智能萃取儀器：以半封閉式空氣氣流內循環震蕩技術替代人工手搖，通過氣壓驅動樣品與萃取劑劇烈碰撞，萃取效率提升且結果穩定性增強。例如上海恩計智能液液萃取儀支持1-6個樣品同時處理，配備PLC控制系統與7寸觸控屏，實現自動萃取、排氣、清洗及廢液處理全流程自動化。
設備特性優化：機身采用冷軋板靜電涂裝增強耐腐蝕性，獨立玻璃導氣管與聚四氟乙烯閥門確保化學惰性，廢液經活性炭過濾后統一排放，兼顧安全性與環保要求

6位液液萃取裝置傳統的放射性水樣處理過程，包括自動液液萃取儀取樣、濃縮、轉移、洗滌、灼燒、灰化、稱重等一系列環節，濃縮加熱時樣品量不得超過燒杯的1/2，而且溫度不得超過80℃，操作必須認真仔細，整個水樣前處理過程相當漫長和繁瑣，給實驗人員帶來很多不便。多聯自動液液萃取儀依據國標方法將遠紅外輻射加熱系統、智能進樣系統、高精度濃自動液液萃取儀縮定量系統集成，具備熱源功率可調、恒溫加熱、熱源模塊化套件轉化、分次緩慢進樣、蒸發濃縮定量控制、智能語音報警等功能，實現各類樣品蒸發濃縮無需人員值守、智能自動、安全可靠。適用于各行業飲用水、地表水、污水、大氣沉降物等環境樣品中總αβγ放射性指標的前處理。
　　結合傳統方式自動液液萃取儀，摒棄不足，采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取，廢氣統一收集經濾芯過濾后自動排放，實現整個萃取實驗的智能化、自動化。多聯自動液液萃取儀自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避免了人與有毒易揮發氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。

如果KD值小或者需要的樣品量大，多次萃取是不實際的。根據式（10-2-3）可能會需要很多的萃取次數，并且萃取的總體積也太大。在某些情況下，萃取的動力學可能是很慢的，需要很長時間才能建立平衡。在這些情況下，可以使用連續液 -液萃取技術。
　在連續液 -液萃取中，新鮮的有機溶劑可以循環地連續使用，通過含有被萃取的水相。使用比水重的有機溶劑進行萃取。這種萃取溶劑從燒瓶中被加熱蒸餾，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出兩種不混合的水和帶有萃取物的溶劑。最后，溶劑和萃取物返回到燒瓶中。此過程連續地進行直到足夠量的被測物質被萃取出來。在某些模塊中，燒瓶也作為濃縮器使用，連續萃取之后便于蒸發和除去萃取溶劑。
　　可以撤去溶劑返回管，由兩個塞子堵住接口，并將一端有玻璃篩板的漏斗管放進萃取器中，在萃取器中放入樣品和溶劑。冷凝的溶劑掉入漏斗并由于冷凝液的靜壓高差通過玻璃篩板。較輕的溶劑通過液體上升并且由于在萃取管中溢出而返回到燒瓶中。如果使用玻璃微珠充填萃取管內空間以減少萃取體積，給萃取溶劑提供彎曲的途徑以改進液 -液接觸。
　　另一種連續萃取器在回流管中安裝有憎水膜，有商品的一步快速濃縮器（USA 產品）。膜將水隔離出濃縮器，因此，由于水引進的干擾被消除了，減少了整個萃取過程所需的時間，這樣通過蒸發也可以定量回收小于1ml的樣品。
　　與液 -液萃取相比，連續液 -液萃取具有如下優點：無需人工操作，可以處理低KD萃取，使用較少的溶劑，較高的效率。缺點是：在蒸餾過程中可能會損失高揮發性的化合物，熱不穩定化合物也可能會降解，除非他們能夠接受沸騰溶劑的溫度。如果膜安裝到系統中，可能會阻止廢水粒子，諸如泥巴等。